Бороны дисковые (БДП-5, БДП-6) производства KRONOS

Представляем Вашему вниманию новинку 2023 года, борона дисковая прицепная (лущильник) БДП!

При разработке БДП, нашей компанией был проведен бенчмаркинг множества орудий как отечественного, так и иностранного производства. Исходя из рабочих и эксплуатационных характеристик, было принято решение взять вектор на разработку так называемых коротких дисковых борон. Главным представителем этого семейства является борона Heliodor.

В основу разработки легли следующие характеристики:

1. Эффективность обработки:

- заделка пожнивных остатков;

- расстояние между дисками 250 мм;

- расстояние между рядами 900 мм;

- Диски премиум-класса диаметром 565 мм, и выполнены из высококачественной борсодержащей стали с последующей закалкой;

- рыхление и перемешивание почвы на глубину от 30 до 150 мм;

- максимальный угол копирования рельефа составляет 8 град.;

2. Надежность конструкции.

- рамные конструкции выполнены из профильных труб сечением 150х100х8 мм и 100х100х6 мм, несущие балки рабочих органов выполнены из труб сечением 100х100х6 мм;

- благодаря универсальному креплению ступиц рабочих дисков, есть возможность использовать их как для правого, так и для левого диска.

3. Удобство эксплуатации.

- применение современных рабочих органов, не требующих особого внимания

- перемещение по дорогам общего пользования.

Сейчас можно с уверенностью заявлять, что всеми вышеуказанными свойствами обладает борона БДП производства ООО «КРОНОС». Применение орудия не сводится только лишь к узкому периоду эксплуатации после уборки зерновых культур. В ходе испытаний на полях Ростовской области и Краснодарского края была подтверждена высокая эффективность применения орудия для предпосевной обработки почвы после вспашки, доказана целесообразность применения, как при традиционной, так и минимальной обработке. 

В отличие от аналогов в конструкции линейки БДП проработана возможность дополнения различными приспособлениями не только при первичном заказе на завод, но и после приобретения конечным потребителем, обеспечивая тем самым вариативность комплектаций.

Первый вариант комплектации – с основным прутково-клетевым катком.
Второй вариант комплектации – с дополнительным планчатым катком установленным за основным.
Третий вариант комплектации – с дополнительным ножевым катом, установленным перед рабочими дисками.

Применение инженерных решений в БДП существенно расширяют границы годового применения и тем самым заметно снижают стоимость владения орудием при пересчете в рубли на гектар обрабатываемой площади.

Ещё одним важным отличием продукта является обоснованная цена, впрочем, здесь уместно сказать о взвешенной ценовой политике производителя, которая прослеживается во всей продуктовой линейке.

Всё это в сочетании с уровнем сервиса, который предоставляет компания в тесном взаимодействии с дилерской сетью, современными финансовыми инструментами в виде лизинга от ведущих компаний, включая «Росагролизинг» позволяет сделать приобретение качественных и эффективных орудий на более чем выгодных условиях.
За более подробной информацией вы всегда можете обратиться по телефону      8-800-101-30-61, а так же при переходе по ссылке на сайт компании https://kronos61.ru/ .
Все новости и обзоры техники на канале https://www.youtube.com/@kronos-61/featured

 Скачать информационные материалы на бороны дисковые БДП 

Когда вам нужен высокий урожай

ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ
КОМПЛЕКСЫ
СЕРИЯ ПК

Вступление

На протяжении всей истории земледелец совершенствует механизацию обработки почвы. Эволюцию от сохи до сложных комбинированных машин, выполняющих ряд технологических операций за один проход по полю, — именно такой путь прошли аграрии.

Многочисленные исследования и опыт возделывания доказывают, что подготовка почвы во многом определяет уровень полевой всхожести, дружность всходов и выравненность растений. Чем дружнее всходы и более выравнены по мощности растения в начале вегетации, тем больше шансы на сбор достойного урожая.

В конце XIX века Иван Евгеньевич Овсинский предложил «Новую систему земледелия». Заключалась она в замене глубокой отвальной вспашки обработками на глубину 5-6 см. Новая технология решала целый комплекс задач: сохраняла плодородие черноземов, помогала справиться с засухами и избавиться от вредителей и сорняков. Кроме того, резко снижались энергозатраты.

Прогрессирующая деградация почв стала важнейшей проблемой современного земледелия. Минимизация обработки почвы на современном этапе обеспечивает экономию времени, повышение производительности труда и сокращение сроков выполнения полевых работ, повышения урожайности сельскохозяйственных культур. На практике минимизация обработки почвы осуществляется следующими путями:

1.Сокращение числа обработок почвы;

2.Замена глубоких обработок более мелкими или поверхностными;

3.Совмещение нескольких технологических операций в одном процессе путем применения комбинированных почвообрабатывающих агрегатов.

При поверхностной обработке почвы на глубину 5-7 см сохраняются естественные дрены, образованные разлагающимися останками корневой системы растений, и канальцы, образованные дождевыми червями. Система естественных канальцев делают почву как бы рыхлой на большую глубину — гораздо большую чем это происходит при пахоте, способной пропускать внутрь массива почвы воздух и влагу. Наличие одновременно в почве воздуха и влаги ускоряет процессы разложения пожнивных остатков, не допуская повышения кислотности, повышает растворимость необходимых для питания растений фосфора, калия, магния и других химических элементов. Всегда имеющаяся в воздухе влага конденсируется на границе между обработанной и необработанной частями почвы — выпадает дневная почвенная роса (необработанная часть почвы всегда холоднее) — происходит атмосферная ирригация. Вместе с дневной почвенной росой, растениям доставляется достаточное для их развития количество азота в виде растворенных в росе соединений.

Поверхностная обработка почвы на глубину 5-7 см позволяет снизить потребность в минеральных удобрениях, земля начинает лучше сохранять зимнюю влагу и пропускать воздух, почва перестает закисляться.

Во второй половине XX века данная технология начала бурно развиваться во многих странах мира, прежде всего в США, Канаде и Мексике.

 

Комплекс ПК

Общее описание

 

Главные преимущества агрегата:

- Превосходная подготовка почвы для посева за один проход

- Шесть рабочих операций за один проход

- Высокая рабочая скорость до 15 км/ч

- Возможность замены кассет рабочих органов (стоек), которыми можно укомплектовать комплекс, в зависимости от задач

- Интенсивное дробление комьев и более мелкой фракции тандемным двойным катком

- Возможность установки самоочищающихся двухрядных катков crosskill

- Совершенное копирование поверхности рельефа благодаря независимой тележки, с многорычажным механизмом

- Гидравлическая настройка глубины рабочих органов

- Высокая суточная производительность за счет ширины захвата комплекса

- Транспортная ширина 2,7м

 

 

Агрономические преимущества агрегата:

- За счет сочетания нескольких рабочих операций в одну происходит снижение расходов на подготовку почвы

- За счет применения многорычажных, независимых креплений тележек может идеально копировать поверхность рельефа

- Зубчатые планки сделают участок ровным

- Создание точного и однородного посевного ложе для всех видов растений (точное соблюдение рабочей глубины по всей ширине захвата)

- Комплекс применяют как при традиционной, так и при минимальной обработке

 

 

 

 

 

 

Почвообрабатывающие комплексы ПК – это современные агрегаты, отвечающие всем современным требованиям аграриев. Главным достоинством является многофункциональность комплекса, возможность выполнить за один проход шесть операций:

 

1. Следорыхлители – массивные следорыхлители с пружинной защитой применяются для рыхления уплотненных слоев почвы, возникающих от следов трактора;  

 

2. Передняя выравнивающая планка гидравлическая – выравнивает грубые неровности перед рабочими органами. Гидравлическое управление позволяет проводить моментальную регулировку в зависимости от рельефа поля прямо из кабины трактора (можно использовать пружинный выравниватель либо планка);

 

 

 

 

3. Передний измельчающий каток–Планчатый каток, выполненный с планками в форме спирали отлично измельчает комья на поверхности поля. Планчатый каток диаметром 370 мм;

 

 

4. 2 – 4 ряда стрельчатых лап–обеспечивают подрезание сорной растительности и рыхление почвы  

 

5. Тандемный двойной каток - обеспечивает интенсивное дробление комьев, а также прикатывание поверхности почвы. Катки планчатые имеют диаметр 270 мм;  

 

6. Зубчатая планка - Финишная планировка поля зубчатой планкой или двухрядной штригельной бороной.  

 

Комплекс ПК

Технические характеристики

 

Основные технические характеристики:

  1. Рабочая ширина захвата – от 8 до 12 м.
  2. Транспортная ширина - 2,7 м.
  3. Высота – 3,9 м.
  4. Транспортная длина – 7,2-9,2 м.
  5. Масса – от 6000 кг.
  6. Требуемая мощность – от 240 л.с. (для стабильной работы ПК-8)
  7. Глубина обработки – 3-12 см.
  8. Оснащение до 6 наименований рабочих органов
  9. Рабочая скорость – 12км/ч

 

Комплекс ПК

Производительность

и удобство при эксплуатации

Высокая производительность и удобная эксплуатация

Комплексы серии ПК имеют современный, рамный каркас, сочетающий в себе многолетний опыт компании «КРОНОС» и современные решения при проектировании, что в совокупности даёт высокую прочность и ресурсность орудия, готового к выполнению самых сложных задач.

В агрегате применена трехуровневая компоновка:

1-й уровень – это мощный силовой каркас;

2-й уровень – это 4 независимые тележки, с многорычажным механизмом крепления на каркасе при помощи подшипников ШСП-30. За счёт независимого хода рычагов и происходит идеальное копирование рельефа почвы;

 

 

3-й уровень – это сменные кассеты рабочих органов, которые могут быть в двухрядном, трёхрядном и четырёхрядном исполнениях. Сменные кассеты имеют свою регулировку заглубления рабочих органов за счет поворота резьбового винта.

 

 

Уровень заглубления рабочих органов отражается на шкале, расположенной рядом с винтом регулировки заглубления.

 

 

Существует несколько разновидностей стоек, которыми можно укомплектовать комплекс, в зависимости от задач которые предстоит решать.

 

Комплекс ПК

Удобные решения для клиента

Легкость и простота в обслуживании

Важным параметром для каждого земледельца является обслуживание агрегата – уход, настройка, транспортировка и т.д. Благодаря многолетнему опыту работы наших конструкторов с широкозахватными комплексами, мы предлагаем серию ПК, которая является одной из лучших в своем классе. Обладатели данных орудий по достоинству оценят простоту эксплуатации, обслуживания и настройки почвообрабатывающих комплексов ПК.

 

Комплекс ПК

Заключение

 

Почвообрабатывающий комплекс серии ПК

Высокая надёжность, манёвренность и комбинаторность агрегата сделают его незаменимым в каждом хозяйстве при выполнении любых задач. ПК– это современное, универсальное и эффективное орудие, которое позволяет быстро и качественно обрабатывать большие площади, создавая лучшие условия для получения высоких урожаев.

Катки кольчато-зубчатый ККЗ-6; ККЗ-9,2; ККЗ-10,6 и ККЗ-12,4

Предназначены для предпосевного и послепосевного прикатывания почвы, измельчения и дробления поверхностной почвенной корки и частичного выравнивания поля. Уплотнение поверхностного слоя снижает испарение влаги, за счет чего повышается урожайность. Катки предназначены для работы на всех типах почвы, не засоренных камнями, с влажностью почвы в обрабатываемом слое от 14 % до 23 % и твердостью не менее 0,9 МПа, на полях с уклоном не более 8о. В конструкции катков применены усиленные подшипниковые узлы LEFG 210TDT, производства FKL с уплотнением Armor. Валы катков шестигранные и изготавливаются из стали Ст45, а также проходят последующую термообработку. Рабочие секции оснащены двумя видами чугунных колец разного диаметра: клиновидными и зубчатыми.

Использование катка:

  • Измельчает поверхностную почвенную корку.
  • Частично выравнивает пахоту, устраняет полости.
  • Аэрирует верхние слои почвы.
  • Улучшает водоносность слоя на уровне высева семян.
  • Защищает посевы от выдувания и вымывания.
  • Снижает эрозию почвы.
  • Улучшает структуру почвы.
  • Улучшает контакт семян с почвой.

Ассортимент выпускаемой продукции:

Каток кольчато-зубчатый ККЗ-6Каток кольчато-зубчатый ККЗ-9,2Каток кольчато-зубчатый ККЗ-10,6Каток кольчато-зубчатый ККЗ-12,4

Технические характеристики:

Наименование показателя

Значение показателя

 

Тип

Полуприцепной

Агрегатирование (класс трактора)

1,4

Производительность агрегата за 1 час основного времени, га/ч

До 9,0

Скорость движения агрегата, км/ч, не более:

- рабочая

- транспортная

 

15

15

Ширина захвата (конструкционная), м

6,0

Габаритные размеры, мм:

в рабочем положении

- длина

- ширина

- высота

в транспортном положении

- длина

- ширина

- высота

 

 

2750±50

6350±50

1250±50

 

3950±50

2400±50

1650±50

 

Масса (конструкционная), кг, не более

2500

Ходовая часть:

- тип колес

- число колес

- размер шин колес

- ширина колеи колес, мм

 

Пневматические

2

10.0/75-15,3

2245

Число секций рабочих органов

3

Диаметр рабочего органа (барабана), мм

480/530

Число дисков клиновидных в рабочем органе

45

Число колец зубчатых в рабочем органе

42

Диаметр дисков клиновидных в рабочем органе, мм

470/520

Диаметр колец зубчатых в рабочем органе, мм

480/530

Рама выполнена из профильной трубы 150*100*8 мм.

Вал шестигранный S=55 мм, СТ45.

Корпус подшипников – LEFG 210TDT, пр-ва FKL с уплотнением Armor.

Диск клиновидный – чугунное литьё.

Кольцо зубчатое – чугунное литьё.

Технические характеристики:

Наименование показателя

Значение показателя

 

Тип

Полуприцепной

Агрегатирование (класс трактора)

2

Производительность агрегата за 1 час основного времени, га/ч

До 13,8

Скорость движения агрегата, км/ч, не более:

- рабочая

- транспортная

 

15

10

Ширина захвата (конструкционная), м

    9,2

Габаритные размеры, мм:

в рабочем положении

- длина

- ширина

- высота

в транспортном положении

- длина

- ширина

- высота

 

 

3500±50

9200±50

1250±50

 

6600±50

2400±50

1650±50

 

Масса (конструкционная), кг, не более

3700

Ходовая часть:

- тип колес

- число колес

- размер шин колес

- ширина колеи колес, мм

 

Пневматические

2

10.0/75-15,3

2245

Число секций рабочих органов

5

Диаметр рабочего органа (барабана), мм

480/530

Число дисков клиновидных в рабочем органе

69

Число колец зубчатых в рабочем органе

64

Диаметр дисков клиновидных в рабочем органе, мм

470/520

Диаметр колец зубчатых в рабочем органе, мм

480/530

Рама выполнена из профильной трубы 150х100х8 мм. 09Г2С

Корпус подшипников – LEFG 210TDT, пр-ва FKL с уплотнением Armor

Диск клиновидный – чугунное литьё

Кольцо зубчатое – чугунное литьё

Вал шестигранный S=55 мм, СТ45

Технические характеристики:

Наименование показателя

Значение показателя

 

Тип

Полуприцепной

Агрегатирование (класс трактора)

3…5

Производительность агрегата за 1 час основного времени, га/ч

До 15,9

Скорость движения агрегата, км/ч, не более:

- рабочая

- транспортная

 

15

10

Ширина захвата (конструкционная), м

   10,6

Габаритные размеры, мм:

в рабочем положении

- длина

- ширина

- высота

в транспортном положении

- длина

- ширина

- высота

 

 

3800±50

11000±50

1250±50

 

12800±50

2200±50

2800±50

 

Масса (конструкционная), кг, не более

5000

Ходовая часть:

- тип колес

- число колес

- размер шин колес

- ширина колеи колес, мм

 

Пневматические

2

13.0/75-16

1720

Число секций рабочих органов

6

Диаметр рабочего органа (барабана), мм

480/530

Число дисков клиновидных в рабочем органе

78

Число колец зубчатых в рабочем органе

72

Диаметр дисков клиновидных в рабочем органе, мм

470/520

Диаметр колец зубчатых в рабочем органе, мм

480/530

Основной брус 200х200х10 сталь 09Г2С

Корпус подшипников – LEFG 210TDT, пр-ва FKL с уплотнением Armor

Диск клиновидный – чугунное литьё

Кольцо зубчатое – чугунное литьё

Вал шестигранный S=55 мм, СТ45

Технические характеристики:

Наименование показателя

Значение показателя

 

Тип

Полуприцепной

Агрегатирование (класс трактора)

3…5

Производительность агрегата за 1 час основного времени, га/ч

До 18,6

Скорость движения агрегата, км/ч, не более:

- рабочая

- транспортная

 

15

10

Ширина захвата (конструкционная), м

  12,4

Габаритные размеры, мм:

в рабочем положении

- длина

- ширина

- высота

в транспортном положении

- длина

- ширина

- высота

 

 

 

3800±50

12600±50

1250±50

 

14000±50

2200±50

2800±50

 

Масса (конструкционная), кг, не более

5850

Ходовая часть:

- тип колес

- число колес

- размер шин колес

- ширина колеи колес, мм

 

Пневматические

2

13.0/75-16

1720

Число секций рабочих органов

7

Диаметр рабочего органа (барабана), мм

480/530

Число дисков клиновидных в рабочем органе

91

Число колец зубчатых в рабочем органе

84

Диаметр дисков клиновидных в рабочем органе, мм

470/520

Диаметр колец зубчатых в рабочем органе, мм

480/530

Основной брус 200х200х10 сталь 09Г2С

Корпус подшипников – LEFG 210TDT, пр-ва FKL с уплотнением Armor

Диск клиновидный – чугунное литьё

Кольцо зубчатое – чугунное литьё

Вал шестигранный S=55 мм, СТ45

Катки ножевые прицепные для измельчения пожнивных остатков КНП-6, КНП-9,2.
Каток ножевой прицепной для измельчения пожнивных остатков КНП предназначен для заваливания, деформирования и измельчения послеуборочных пожнивных остатков высокостебельных сельскохозяйственных культур, таких как подсолнечник и кукуруза. Измельчение осуществляется за счёт ножей, которые расположены по всей поверхности стального цилиндра диаметром 325мм и толщиной 7мм. Диаметр стального цилиндра с ножами составляет 525мм. При работе катка, рабочие органы перемешивает пожнивные остатки с верхними слоями почвы. После перемешивания создается смесь, которая за осень и зиму перегнивает и в дальнейшем играет роль удобрения, что положительно сказывается на урожайности. На катках установлены усиленные подшипниковые узлы – LEFG 210TDT, производства FKL.

Ассортимент выпускаемой продукции:

Каток-измельчитель КНП-6Каток-измельчитель КНП-9,2

Технические характеристики:

Наименование показателя

Значение показателя

 

Тип

Полуприцепной

Агрегатирование (класс трактора)

1,4

Производительность агрегата за 1 час основного времени, га/ч

До 9,0

Скорость движения агрегата, км/ч, не более:

- рабочая

- транспортная

 

15

15

Ширина захвата (конструкционная), м

6,0

Габаритные размеры, мм:

в рабочем положении

- длина

- ширина

- высота

в транспортном положении

- длина

- ширина

- высота

 

 

2750±50

6350±50

1250±50

 

3950±50

2400±50

1650±50

 

Масса (конструкционная), кг, не более

2000

Ходовая часть:

- тип колес

- число колес

- размер шин колес

- ширина колеи колес, мм

 

Пневматические

2

10.0/75-15,3

2245

Число секций рабочих органов

3

Диаметр рабочего органа с ножами (без ножей), мм

525 (325)

Толщина трубы, мм:

7

 

Технические характеристики:

Наименование показателя

Значение показателя

 

Тип

Полуприцепной

Агрегатирование (класс трактора)

2

Производительность агрегата за 1 час основного времени, га/ч

До 13,8

Скорость движения агрегата, км/ч, не более:

- рабочая

- транспортная

 

15

10

Ширина захвата (конструкционная), м

    9,2

Габаритные размеры, мм:

в рабочем положении

- длина

- ширина

- высота

в транспортном положении

- длина

- ширина

- высота

 

 

3500±50

9200±50

1250±50

 

6600±50

2400±50

1650±50

 

Масса (конструкционная), кг, не более

3100

Ходовая часть:

- тип колес

- число колес

- размер шин колес

- ширина колеи колес, мм

 

Пневматические

2

10.0/75-15,3

2245

Число секций рабочих органов

5

Диаметр рабочего органа с ножами (без ножей), мм

525 (325)

Толщина трубы, мм:

7

Страница 1 из 3

О компании

Юридический адрес: 344065, Ростовская область, г. Ростов-на-Дону, ул. Геологическая д.9, Литер Э, оф. 5
Адрес склада: 347710,Ростовская обл, Кагальницкий р-н, ст. Кировская, ул. Луговая, 195
Телефон: 8-800-101-30-61
e-mail: info@kronos61.ru